Abaixo, detalhamos os principais pontos que diferenciam os dois materiais (aço carbono ou aço inoxidável). O aço inoxidável é mais durável em ambientes salinos e pode ser usado na indústria alimentícia, enquanto o aço carbono é mais resistente e pode exercer maior pressão sobre o mecanismo de acionamento por parafuso sem-fim.

aço macio:
O aço macio, também conhecido como aço carbono, é o tipo de aço mais comum em todas as aplicações, e as abraçadeiras de mangueira não são exceção. É também um dos tipos de aço mais abrangentes, cobrindo uma ampla gama de propriedades mecânicas. Isso significa que entender e especificar o tipo correto pode ter um grande impacto no desempenho do produto final. Por exemplo, as tensões e os requisitos das chapas de aço que formam os painéis da carroceria de automóveis são bem diferentes dos materiais utilizados em abraçadeiras de mangueira. Na verdade, a especificação ideal do material da abraçadeira de mangueira não é nem mesmo a mesma da carcaça e das tiras.

Uma desvantagem do aço macio é a sua baixa resistência natural à corrosão. Isso pode ser superado com a aplicação de um revestimento, geralmente de zinco. As diferenças nos métodos e normas de revestimento fazem com que a resistência à corrosão seja uma área em que as abraçadeiras de mangueira variam bastante. A norma britânica para abraçadeiras de mangueira exige 48 horas de resistência à ferrugem vermelha visível em um teste de névoa salina neutra a 5%, e muitos produtos similares sem marcação não atendem a esse requisito.

Aço inoxidável:
O aço inoxidável é mais complexo que o aço comum em muitos aspectos, especialmente quando se trata de abraçadeiras de mangueira, já que fabricantes focados na redução de custos geralmente utilizam uma mistura de diferentes tipos de materiais para oferecer um produto com custos de fabricação mais baixos e desempenho reduzido.

Muitos fabricantes de abraçadeiras utilizam aço inoxidável ferrítico como alternativa ao aço comum ou como alternativa de baixo custo ao aço inoxidável austenítico. Devido à presença de cromo na liga, os aços ferríticos (utilizados nas classes W2 e W3, na série 400) não requerem nenhum processamento adicional para melhorar a resistência à corrosão. No entanto, a ausência ou o baixo teor de níquel nesse aço significa que suas propriedades são, em muitos aspectos, inferiores às dos aços inoxidáveis ​​austeníticos.

Os aços inoxidáveis ​​austeníticos possuem o mais alto nível de resistência à corrosão em todas as suas formas, incluindo a corrosão ácida, apresentam a maior faixa de temperatura de operação e não são magnéticos. Geralmente, estão disponíveis grampos de aço inoxidável das classes 304 e 316; ambos os materiais são aceitáveis ​​para uso marítimo e possuem aprovação do Lloyd's Register, enquanto os aços ferríticos não. Essas classes também podem ser utilizadas na indústria de alimentos e bebidas, onde ácidos como o acético, cítrico, málico, lático e tartárico podem não ser compatíveis com o uso de aços ferríticos.